راهنمای انتخاب الکترود جوشکاری

عوامل موثر در انتخاب الکترود جوشکاری عبارتست از:

• ترکیب فلز مبنا : برای مثال شما نمی توانید با الکترود ۶۰۱۳ یک چدن را جوشکاری کنید و باید از الکترود چدن این کار را انجام دهید(با آشنایی انواع الکترود ها بهتر متوجه خواهید شد )
• حالت جوشکاری : برخی الکترود ها برای حالت خاصی از جوشکاری هستند مثلا فقط حالت تخت (flat) از این الکترود دیگر نمی توان در حالت سقفی (over haed)استفاده کرد.
• اهمیت اتصال جوش : باید توجه کرد که جوشکاری ما برای چه منظوری است مثلا جوشکاری یک سازه بزرگ مانند اسکلت ساختمان یا جوشکاری لوله گاز است یا کاری سبکتر است.
• میزان نفوذ جوش : در جوشکاری های لوله و مخازن از جوش نفوذی استفاده می گردد،که برحسب میزان نفوذ جوش باید الکترود تهیه شود .
• هزینه اجرای جوشکاری : بسته به هزینه پروژه الکترود مورد نیاز تهیه می گردد.
• مهارت جوشکار : ممکن است جوشکارتوانایی جوشکاری با بعضی الکترود ها را نداشته باشد لیکن باید از الکترود هایی استفاده شود که جوشکار بتواند با آنها جوشکاری کند و فرآیند مورد نظر انجام گیرد.

الکترود های کاربردی :

۶۰۱۳  معروف به الکترود همه کاره –  الکترودی که در اکثر کارهای آهنگری مورد استفاده قرار می گیرند.

۷۰۱۸ الکترود قلیایی که به رطوبت بسیار حساس است لذا پیش از استفاده باید پیش گرمایش  شود ، این الکترود در کشتی سازی ولوله های فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

۶۰۱۰  الکترودی با قوس نفوذی که در لوله های فشار بالا و مخازن تحت فشار استفاده می شود.

قطر الکترود ها

۲٫۵  کوچکترین سایز الکترود می باشد که معمولا با آمپر ۶۰ تا ۹۰ جوشکاری می شود و برای جوش لوله گاز و آب خانگی (فشار پایین) و جوشکاری آهن های ۲و۳ میلی متر استفاده می شود.

۳٫۲۵  در بازار الکترود سه شناخته میشود و برای فلزات ۵ mm  به بالا استفاده می شود ، آمپر مورد نیاز برای جوشکاری این الکترود بر روی جعبه آن چاپ شده است.

الکترود ۴و۵ استفاده های خاص دارند برای مثال در اسکلت ساختمان استفاده می گردند.

انتخاب صحیح الکترود برای کار

انتخاب صحیح الکترود برای جوشکاری بستگی به نوع قطب و حالت درز جوش دارد مثلاً یک درز V شکل با زاویه کمتر از ۴۰ درجه با ضخامت زیاد حداکثر با قطر اینچ که معادل ۲ میلیمتر است برای ردیف اول گرده جوش استفاده می گردد تا کاملاً در عمق جوش نفوذ نماید. ولی چنانچه از الکترود با قطر بیشتر استفاده شود مقداری تفاله در ریشه جوش باقی خواهد ماند. که قدرت و استحکام جوش را تقلیل می دهد.

انتخاب صحیح الکترود (از نظر قطر)

بایستی توجه داشت که همیشه قطر الکترود از ضخامت فلز جوشکاری کمتر باشد هر چند که در بعضی از کارخانجات تولیدی عده ای از جوشکاران الکترود با ضخامت بیشتر از ضخامت فلز را به کار می برند. این عمل بدین جهت است که سرعت کار زیادتر باشد ولی انجام آن احتیاج به مهارت فوق العاده جوشکار دارد.

همچنین انتخاب صحیح قطر الکترود بستگی زیاد به نوع قطب ( + یا – ) و حالت درز جوش دارد مثلاً اگر یک درز V شکل با زاویه کمتر از ۴۰ درجه باشد بایستی حداکثر از الکترود با قطر پنج شانزدهم اینچ برای ردیف اول گرده جوش استفاده کرد تا کاملاً بتوان عمق درز را جوش داد. چنانچه از الکترود با قطر زیادتر استفاده شود مقداری تفاله در جوش باقی خواهد ماند که قدرت و استحکام جوش را به طور قابل ملاحظه ای کاهش خواهد داد. در حین جوشکاری گاهی اوقات جرقه هائی به اطراف پخش می شود که دلایل آن چهار مورد زیر است:

• ایجاد حوزه مغناطیسی و عدم کنترل قوس الکتریکی
• ازدیاد فاصله الکترود نسبت به سطح کار
• آمپر بیش از حد یا آمپر بالای غیر ضروری
• عدم انتخاب قطب صحیح برای جوشکاری

هر پاکت الکترود بایستی علاوه بر اسم تجارتی الکترود, طبقه بندی آن الکترود را حداقل طبق یکی از استانداردهای مهم بیان نماید. برای آگاهی از طول زمان ماندگی الکترود در کارخانه, بازار یا انبار و غیره . شماره ساخت یا تاریخ تولید روی پاکت نوشته یا مهر زده می شود.

قطر سیم مغزی الکترود مصرف کننده را در کاربرد صحیح آن با توجه به صخامت فلز, زاویه سیار , ترتیب پاس و غیره راهنمایی می کند.

نوع جریان برق از اینکه جریان دائم یا جریان متناوب لازم است( با موتور ژنراتور یا ترانسفورماتور می توان جوش داد) یا هر دو و در جریان دائم نوع اتصال قطبی بایستی یا به عبارت یا علامت روی پاکت درج شود.حالت یا حالاتی از جوشکاری که این الکترود در آن حالت یا حالات مناسب است روی پاکت بیان می شود.

درج حدود شدت جریان برق ( بر حسب آمپر ) جهت انتخاب اولیه ( تنظیم دقیق شدت جریان ضمن جوشکاری با توجه به عوامل مختلف انجام می شود) ضروری است. وزن الکترودها یا تعداد الکترود داخل هر بسته روی پاکت یا بر چسب آن درج می شود. نوشتن مواردی که در بالا به آن اشاره شد, روی پاکت مطابق بیشتر استانداردها اجباری است.

همچنین خواص مکانیکی و شیمیائی , وضعیت ذوب و کیفیت قوی, نحوه نگهداری و انبار کردن, درجه حرارت خشک کردن, مواد استعمال بخصوص و پاره ای توصیه های دیگر در روی پاکت برای آگاهی مصرف کننده چاپ شده و یا مهر زده می شود.